Snap ringen Manufacturers

Borgringen die wij vervaardigen

Onze familie borgringen is georganiseerd rond de manier waarop de ring een onderdeel lokaliseert en vasthoudt. Interne ringen passen in een boring of behuizingsgroef; externe ringen passen op een as of lager. Binnen elke groep produceren we standaard DIN- en GB-profielen plus toepassingsspecifieke ontwerpen voor lagerbehoud, anti-shift-werkzaamheden en montages met beperkte ruimte.

Aanvullende gestempelde onderdelen zijn onder meer Belleville veerringen, platte ringen en niet-standaard gestempelde onderdelen voor complete bevestigingssets.

Productassortiment en toepassingsmogelijkheden

Elk borgringtype heeft betrekking op een specifieke retentiegeometrie en belastingsrichting. De onderstaande tabel brengt onze belangrijkste productfamilies in kaart voor typische toepassingen en de belangrijkste selectievariabelen waarmee we werken.

Materialen en oppervlaktebehandeling

We selecteren materiaal en afwerking rond de werkomgeving, belastingscyclus en blootstelling aan corrosie. Standaardproductie maakt gebruik van koolstofverenstaal, roestvrij staal, zacht staal, 65Mn, C67S, C75S, 2Cr13 en 1.4122. Mogelijkheden voor oppervlaktebehandeling zijn onder meer fosfateren (zink/mangaan), mechanisch verzinken, gekleurd zink, Dacromet, Gumet, elektroforese, Megalide, gegalvaniseerd nikkel en passivatie. Zoutsproeitestvereisten en kleurdoelstellingen worden per project bevestigd.

• Koolstof verenstaal voor hoge weerstand tegen vermoeidheid bij algemene vasthoudwerkzaamheden.
• Roestvrij staal voor corrosiegevoelige of schone omgevingstoepassingen.
• Fosfateren voor slijtvastheid en olieretentie.
• Mechanisch verzinken en Dacromet voor uitgebreide corrosiebescherming.

Kritieke specificaties en capaciteit

De prestaties van de borgring zijn afhankelijk van de relatie tussen de ringgeometrie en de groefgeometrie. Onze gepubliceerde gegevens voor elke serie omvatten nominale afmetingen, dikte, buiten- of binnendiameter, schouderbreedte, gewicht, draagvermogen van de groef (FN), draagvermogen van de borgring (FR) en snelheidslimiet, indien van toepassing. Onze M2300 SB interne borgringen dekken bijvoorbeeld nominale maten van 7 mm tot 270 mm, met een dikte van 0,8 mm tot 4 mm en een groefbelastingscapaciteit tot 356 kN. De externe serie DIN5417 omvat asdiameters van 30 mm tot 400 mm met draagvermogens tot 1040 kN.

Wij produceren ruim 9.000 standaard onderdeelnummers en ruim 15.000 niet-standaard onderdelen. De jaarlijkse productiecapaciteit bedraagt ​​3,5 miljard stuks. De productie volgt DIN 471, DIN 472, DIN 983, DIN 984, DIN 5417, DIN 6799, DIN 2093, DIN 988 en GB 894-2017, indien van toepassing. Toleranties op dikte, diameter en groefafmetingen worden gehouden volgens de norm of volgens de tekening.

Configuratie en maatwerk

Standaard borgringen voorzien in de meeste axiale retentiebehoeften. Wanneer de groef niet-standaard is, het belastingspad ongebruikelijk is of de installatieruimte beperkt is, ontwikkelen we op maat gemaakte ringen op basis van tekeningen of monsters. Maatwerk omvat materiaalkwaliteit, dikte, diameter, vorm van de nokken, schuine hoek, oppervlaktebehandeling, zoutsproeivereisten en verpakking. Wij produceren ook speciaal gevormde gespleten borgringen, binnenborgringen, buitenborgveren, beugels en begrenzingskooien als gestanste onderdelen.

Ons engineeringteam beoordeelt de tekening of het monster, bevestigt de kritische afmetingen en belastingsvereisten en stelt een materiaal- en afwerkingscombinatie voor. Tooling wordt in eigen huis ontworpen en geproduceerd. Prototype- en productiemonsters worden geïnspecteerd aan de hand van de overeengekomen specificatie voordat het volume wordt vrijgegeven.

Kwaliteitsborging en acceptatie

Dongbo is IATF16949, ISO14001 en CNAS gecertificeerd. Ons testcentrum is in 2024 geslaagd voor de CNAS-accreditatie en voert materiaalelementanalyses, testen van mechanische eigenschappen, hardheidstesten en metallografie uit. Wij maken gebruik van multifunctionele driecoördinatenmeetmachines, elektronenmicroscoopanalyzers en zelfontwikkelde testapparatuur. Inspectie vindt plaats na elk proces en eindproducten worden volledig geïnspecteerd volgens de eisen van de klant en internationale normen.

We zijn lid geweest van de National Fastener Standardization Technical Committee en hebben leiding gegeven aan of deelgenomen aan de formulering en herziening van 13 nationale normen, waaronder technische voorwaarden voor elastische borgringen, elastische cilindrische pennen en schijfringen. Onze borgringproducten worden vervaardigd met een hoge consistentie in materialen, afmetingen, toleranties, mechanische eigenschappen en oppervlaktebehandeling.

Installatie, onderhoud en onderhoudsgemak

Borgringen worden geïnstalleerd met een standaard borgringtang, waarbij de ring in de groef wordt gedrukt. Interne ringen passen in een boorgroef; externe ringen passen op een asgroef. De juiste groefdiameter, groefbreedte en randradius zijn essentieel voor het goed zitten en dragen van de ring. Voor buitenringen volgens DIN5417 moet de groef hetzelfde afgeronde profiel hebben als de binnendiameter van de ring. Bij verwijdering wordt dezelfde tang gebruikt, en ringen worden over het algemeen vervangen in plaats van hergebruikt na verwijdering in kritische montages.

Wij leveren reserveringen en vervangingssets in zakken, blisters, maskeerpapier, oliepapier of op maat gemaakte dozen. De verpakking en etikettering worden geconfigureerd volgens de vereisten van de klant op het gebied van verwerking en traceerbaarheid.

Informatie die we gebruiken om uw oplossing te configureren

Om een borgringvoorstel op te stellen, hebben we de volgende projectinput nodig. Hoe vollediger de informatie, hoe sneller wij de juiste ring en offerte kunnen bevestigen.

• Nominale maat, as- of boringdiameter en groefafmetingen.
• Ringtype: intern, extern, E-clip, afgeschuind, heavy-duty of speciaal gevormd.
• Materiaalkwaliteit en oppervlaktebehandelingseis.
• Belastingsrichting, belastingsgrootte en eventuele grenssnelheid.
• Bedrijfstemperatuurbereik en blootstelling aan corrosie.
• Jaarlijks volume, batchgrootte en leveringsschema.
• Verpakkings- en etiketteringsvereisten.
• Tekening of monster voor aangepaste onderdelen.

Veelgestelde vragen