Om veel voorkomende problemen aan te pakken, zoals vervorming of materiële terugwinning tijdens de Stamp van circlips , verschillende strategieën en technieken kunnen worden geïmplementeerd:
Materiële selectie:
Het kiezen van het juiste materiaal met de juiste opbrengststerkte en verlengingseigenschappen is cruciaal voor het minimaliseren van terugverdeling en vervorming. Materialen met lage overing, zoals bepaalde cijfers van roestvrij staal of veerstaal, worden vaak gebruikt voor circlips.
Toolontwerp:
Het ontwerp van het stempelen Dies speelt een belangrijke rol bij het minimaliseren van vervorming. Dies moeten worden ontworpen om de materiaalstroom effectief te verwerken tijdens het vormingsproces. Goed ontworpen punch- en matrijsvormen, samen met de juiste toestemming, kunnen helpen de kans op terugverdeling te verminderen en de deelnauwkeurigheid te verbeteren.
Controle van lege maat:
Ervoor zorgen dat het materiaal dat wordt gebruikt voor het stempelen van de juiste maat is, is de sleutel. Te groot of te klein, een blanco kan leiden tot ongelijke krachten tijdens het stempelen, wat leidt tot vervorming. Blanke voorbereiding kan het beheersen van de afmetingen met precisie -snijprocessen omvatten.
Pre-vormende of post-vormende warmtebehandeling:
Voor materialen die een significante overleving vertonen, kunnen warmtebehandelingsprocessen zoals gloeien vóór het stempelen helpen interne spanningen te verminderen, waardoor het materiaal gemakkelijker te vormen is. Post-vormende warmtebehandeling (bijv. Temperatie of stressverlichting) kan ook helpen bij het beheersen van de overgang door restspanningen in het materiaal te verminderen.
Springback -compensatie in gereedschap:
Tooling kan worden ontworpen met ingebouwde compensatie voor terugwinning. Dies kunnen bijvoorbeeld opzettelijk worden ontworpen met een lichte overbocht of onderbocht, zodat het materiaal na vrijgave van de dobbelsteen terugkeert naar de gewenste vorm.
Incrementele vormtechnieken:
Sommige fabrikanten gebruiken progressieve of incrementele vormtechnieken, waarbij meerdere kleinere vormstappen worden toegepast. Dit helpt bij het beheersen van materiaalvervorming op een meer gecontroleerde manier, waardoor de kansen op vervorming worden verminderd.
Perssnelheid en kracht optimaliseren:
De postzegelprocesparameters, inclusief perssnelheid en tonnage, moeten worden geoptimaliseerd om ervoor te zorgen dat het materiaal geleidelijk en consistent wordt vervormd. Overmatige snelheid of kracht kan ongelijke vervorming veroorzaken en leiden tot terugwinning.
Gebruik van gespecialiseerde smeermiddelen:
De juiste smering tijdens het stempels kan de wrijving verminderen, wat leidt tot een meer uniforme materiaalstroom en het voorkomen van ongelijke spanningen die kunnen bijdragen aan vervorming of terugvervang. Speciale smeermiddelen die zijn ontworpen voor Springback Control kunnen ook worden gebruikt.
Feedbackslussen opnemen:
Het implementeren van een realtime feedback-lus tijdens het stempleegproces kan helpen bij het aanbrengen van de parameters als vervorming of weergave wordt gedetecteerd. Dit kan geavanceerde sensoren of meetsystemen zijn om de onderdeelgeometrie te controleren en de gereedschapsinstellingen indien nodig aan te passen.
Regelmatig dobbelsteen onderhoud:
Gedragen of beschadigde sterft kan problemen verergeren met vervorming en weergave. Regelmatig onderhoud en opnieuw kalibratie van stempels zijn essentieel om een consistente onderdeelkwaliteit te garanderen.
