Interne circlips Manufacturers

Boringborgringen die wij vervaardigen

Interne borgringen zitten in een machinaal bewerkte groef in een behuizingsboring. De ring wordt samengedrukt met een borgveertang, in de groef gestoken en weer losgelaten, zodat de elasticiteit het geheel vergrendelt tegen axiale beweging. Dongbo produceert deze ringen via een volledig processysteem dat precisiewalsen, gereedschappen, stempelen, warmtebehandeling, oppervlaktebehandeling, ultrasone reiniging, automatische optische screening en prestatietests omvat.

Onze familie van interne borgringen is georganiseerd op basis van groefgeometrie en functie, en niet alleen op basis van de nominale boringdiameter. Hierdoor kunnen we de ring afstemmen op het materiaal van de behuizing, de belastingsrichting, de toegang tot de installatie en de blootstelling aan corrosie van elke toepassing.

Toepassing past over boringen

Interne borgringen worden overal gebruikt waar een onderdeel axiaal in een behuizing moet worden vastgehouden zonder schroefdraadbevestiging. Typische onderdelen zijn onder meer buitenringen van lagers in versnellingsbakken en elektromotoren, tandwielclusters, draaipennen, afdekplaten, hydraulische en pneumatische behuizingen, tandwielkasten voor elektrisch gereedschap en connectoren voor windturbineschoepen en -naven.

De juiste ring wordt geselecteerd uit de boringdiameter, groefdiameter en groefbreedte, en vervolgens gecontroleerd aan de hand van de axiale belasting die het samenstel zal ondervinden. Onze gepubliceerde DIN472- en M1308 JV-tabellen vermelden de nominale maat, dikte, buitendiameter, draagvermogen van de groef FN en draagvermogen van de borgring FR, zodat de ring kan worden afgestemd op het belastingsgeval in plaats van alleen op basis van de boringgrootte te worden gekozen.

Materialen en oppervlaktebehandeling

Wij produceren interne circlips in conventioneel koolstofverenstaal en roestvrij staal. De materiaalkwaliteit wordt geselecteerd op basis van de vereiste elasticiteit, levensduur tegen vermoeiing, temperatuur en blootstelling aan corrosie van de behuizing.

• Koolstof verenstaal: 65Mn, C67S, C75S voor standaard elastische borgringen.
• Roestvrij staal: 304, 2Cr13 en 1.4122 voor corrosiebestendigheid of roestvrije toepassingen met hogere sterkte.
• Oppervlaktebehandeling: fosfateren (zink of mangaan), mechanisch verzinken, gekleurd zink, Dacromet, Geomet, elektroforese, zink-vernikkelen en passivatie.
• Vereisten voor zoutsproeien: bevestigd aan de hand van het coatingsysteem en de beoogde testduur vóór productie.

De warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling worden in eigen beheer uitgevoerd, waardoor hardheid, elasticiteit en laagdikte onder één productievolgorde blijven.

Kritieke specificaties en laadgegevens

Voor elke binnenborgring controleren we de nominale boring d1, dikte S, buitendiameter d3, nokhoogte a, schouderbreedte b, nokgat d5 en groefdiameter d2. De belastingtabellen geven ook het groefdraagvermogen FN, het ringdraagvermogen FR, het afschuiningsvermogen FRg en, voor DIN984, de axiale veerkracht FL en de compensatiespeling L.

Op maat gemaakte interne circlips en gerelateerde gestempelde onderdelen

Wanneer een standaard DIN- of M-serie ring niet in de groef past, ontwikkelen we interne borgringen op basis van klanttekeningen of monsters. Maatwerk omvat dikte, diameter, nokvorm, tandprofiel, materiaalkwaliteit, oppervlaktebehandeling, zoutsproeivereiste, kleur en verpakking. Via ons produceren wij ook speciaal gevormde interne circlips en aanverwante gestempelde onderdelen zoals begrenzingskooien en beugels Productaanpassing dienst.

Op de boring gemonteerde ringen worden vaak samen met op de as gemonteerde ringen in dezelfde montage gespecificeerd. Onze Externe borgringen assortiment omvat DIN471, DIN983, M1408 AV, N1402, DIN6799 en M1800 asringen, en onze Snap-ringen het assortiment omvat M2300 SB, DIN5417 en M2400 SW heavy-duty anti-shift ringen.

Kwaliteitscontrole en acceptatie

Dongbo werkt onder IATF16949, ISO14001 en CNAS-geaccrediteerde tests. Na elk productieproces vindt inspectie plaats en worden afgewerkte interne borgringen gecontroleerd aan de hand van de eisen van de klant en de toepasselijke internationale of nationale norm. Ons testcentrum omvat materiaalelementen, mechanische eigenschappen, hardheid en metallografie, ondersteund door multifunctionele drie-coördinaten meetapparatuur en elektronenmicroscoopanalysatoren.

Standaard borgringen worden geproduceerd met verwijzing naar DIN 471 en GB 894-2017 voor materiaal, afmetingen, toleranties, mechanische eigenschappen en oppervlaktebehandeling. Dongbo is lid geweest van de National Fastener Standardization Technical Committee en heeft leiding gegeven aan of deelgenomen aan de formulering en herziening van 13 nationale normen, inclusief technische voorwaarden voor elastische borgringen.

Installatie, onderhoud en onderhoudsgemak

Interne borgringen worden geïnstalleerd met een borgveertang: de kaken grijpen in de nokgaten, de ring wordt samengedrukt, in de boorgroef geplaatst en losgelaten zodat deze op zijn plaats uitzet. De groef moet vóór montage schoon en vrij van bramen, olie of stof zijn, en de geïnstalleerde ring moet worden gecontroleerd op volledige plaatsing in de groef.

• Controleer vóór installatie de juiste tanggrootte en bekconditie.
• Inspecteer de groefdiameter en -breedte aan de hand van de ringspecificatie.
• Vervang ringen die te veel zijn samengedrukt, vervormd of gecorrodeerd.
• Bewaar reserveringen uit dezelfde productiebatch voor onderhoudsgebruik.

Verpakkingsopties zijn onder meer een zak, blister, maskeerpapier of strip, oliepapier of bundel en speciale reparatiesets in dozen. Barcodebeheer en first-in-first-out-principes ondersteunen de traceerbaarheid van grondstof tot aan de verpakte ring.

Informatie die we gebruiken om uw oplossing te configureren

Om een geschikt voorstel voor een interne borgring op te stellen, werken we vanuit de behuizing en belastingsgegevens in plaats van alleen op basis van de boringmaat. Met de volgende gegevens kunnen we de ringserie, het materiaal, de coating en de inspectieomvang bevestigen.

Veelgestelde vragen

Welke normen voor interne borgringen vervaardigt Dongbo?

Wij produceren DIN472 metrische interne borgringen, M1308 JV interne omgekeerde borgringen, DIN984 interne borgringen met interne tand en M1302 JB 15 graden afgeschuinde interne borgringen voor boringstoepassingen. Op maat gemaakte binnenborgringen worden ontwikkeld op basis van tekeningen of monsters wanneer een standaardserie niet overeenkomt met de groef.

Welke materialen en oppervlaktebehandelingen zijn beschikbaar?

Standaardmaterialen zijn onder meer koolstofverenstaal 65Mn, C67S en C75S, en roestvrij staal 304, 2Cr13 en 1.4122. Oppervlaktebehandelingen omvatten fosfateren, mechanisch verzinken, gekleurd zink, Dacromet, Geomet, elektroforese, zink-nikkelbeplating en passivatie, geselecteerd op basis van de vereisten voor corrosie en zoutnevel.

Hoe selecteer ik de juiste binnenborgring voor een boring?

De selectie begint op basis van de boringdiameter en de groefafmetingen en vergelijkt vervolgens de axiale belasting met het groeflagervermogen FN en het ringlagervermogen FR. Bij DIN984-ringen wordt ook rekening gehouden met de axiale veerkracht FL en de compensatiespeling L. We bevestigen de serie, dikte en materiaal van die inputs.

Kan Dongbo binnenborgringen op maat maken op basis van een tekening?

Ja. Wij ontwikkelen en produceren binnenborgringen volgens klanttekeningen of monsters, met dekkingsdikte, diameter, nokvorm, tandprofiel, materiaal, oppervlaktebehandeling, kleur en verpakking. Speciaal gevormde interne circlips en bijbehorende gestempelde onderdelen zijn ook verkrijgbaar.

Hoe wordt de kwaliteit gecontroleerd en gedocumenteerd?

Na elk productieproces vindt er een inspectie plaats, waarbij de afgewerkte ringen worden gecontroleerd aan de hand van de eisen van de klant en de geldende norm. Ons testcentrum is CNAS-geaccrediteerd en omvat materiaalelementen, mechanische eigenschappen, hardheid en metallografie. Dongbo is IATF16949- en ISO14001-gecertificeerd.

Welke gegevens zijn nodig voor een offerte?

Stuur de boring- en groefafmetingen, axiale belasting, behuizingsmateriaal, bedrijfstemperatuur, corrosie- of zoutsproei-eis, tekening of standaardreferentie, jaarvolume en verpakkingsvoorkeur. Met deze details kunnen we de serie interne borgringen, het materiaal, de coating en de inspectieomvang bevestigen.